- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:三而
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
石排涂料熒光增白劑-三而自有工廠-涂料熒光增白劑廠 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑跟著織物上熒光增白劑的濃度添加, 其發(fā)射的藍紫光強度也添加, 從而抵消織物上的有些黃光, 使黃光強度逐步削減, 織物也隨之越來越白。
當織物上熒光增白劑的濃度添加到一恰當濃度(即增白劑的泛黃點)時, 其發(fā)射出藍紫光的強度剛好與織物上的黃光強度持平, 彼此剛好抵消, 這時織物也白, 增白作用較佳。
當藍紫色光強度大于抵消織物上黃光的強度時,增白劑所反射出的藍紫光體現(xiàn)得極為顯著, 同時因增白劑的各種構(gòu)成基團不相同, 所出現(xiàn)的不相同色彩(如青光紫、紅光藍等) 也較顯著地體現(xiàn)出來, 上述兩種要素歸納作用的成果, 使織物的灰色彩添加, 其作用隨增白劑濃度添加而加強, 從而使增白作用下降, 盡管這時織物上已無黃光的痕跡, 可是看起來已不再皎白、亮堂、耀目。






影響熒光增白劑增白效果的主要因素有:被增白基質(zhì)的白度、毛效和吸色率,工作液的水質(zhì),增白時工藝參數(shù)的控制等。
(1) 被增白織物的影響:熒光增白劑的增白是光學上的補色、增亮,它不能代替化學漂白;含有色素、底色深暗的紡織品如果不經(jīng)過化學漂白而單用熒光增白劑處理,則得不到理想的增白效果。
(2) 水質(zhì)的影響:硬水能與某些熒光增白劑結(jié)合,生成黃綠色的不溶物,不但會造成熒光增白劑的浪費,還會嚴重影響增白效果。工作液中的鐵、銅、鋅、錳等重金屬離子會對陰離子型熒光增白劑有不同程度的影響,使熒光增白劑形成不溶或難溶的磺酸金屬鹽而產(chǎn)生沉淀,或者使陰離子型熒光增白劑的吸收光譜向深色變化而抑制熒光,使織物無法漂白和增白。

漿內(nèi)添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進行抄紙,此法應用較多。使用時,可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50~60 ℃熱水中,過濾后用冷水稀釋至2~5g/ L (溶液應隨配隨用,避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上,抄造后紙張即可增白。通常,熒光增白劑的用量為0. 05 %~0. 2 %。應注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時加入紙漿中,否則會使增白劑產(chǎn)生沉淀而影響增白效果。
用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中,增白劑用量為0. 01 %~0. 2 %。用表面施膠進行熒光增白劑增白是十分經(jīng)濟的一種增白方法,因為熒光增白劑對淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優(yōu)良的吸附性,這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面,而不是遷移入基紙內(nèi)部,紙張定量越高,表面施膠增白法的成本優(yōu)勢越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應用的另一個優(yōu)點是,紙張白度容易調(diào)節(jié)。這一性質(zhì)對于高速紙機來說非常實用。





